斜齿轮压力淬火仿真

      本次仿真所用齿轮材料为AISI 9310，使用单齿模型，为简化起见移除了斜齿轮的轮齿，这样对孔变形有轻微影响。假设模型轮齿循环对称，所有模具和膨胀机都被建模为刚性表面，模具、膨胀机和部件之间的热交互被忽略，所有模具尺寸和相对于零件的位置都保留在模型中。

二、预测淬火结束后渗碳、相变及金属硬度

马氏体分数

碳分布

贝氏体分布

硬度HRC

  三、预测淬火结束后变形情况

模型显示，与零件在油中自由淬火（蓝色）相比，当前的模具设计（灰色）对孔的变形没有显着改善

在对膨胀机相对于零件的位置进行调整后，孔的收缩率达到公差范围内（绿色）

对膨胀机的进一步改进可能使钻孔成直，但客户认为锥度是可以接受的

三、使用价值

使用DANTE进行热处理仿真显示了使用热处理模拟而非物理实验进行研究的益处。

通过仿真模拟的方式，修改一个过程参数便能很容易的查看带来的效果。

仅修改一个过程参数而通过试验的方法观察其效果是比较困难的，仿真模拟相比试验而言成本要低很多。

通过仿真模拟的方式能够提高零件生产的效率。